O alumínio é um material extremamente versátil usado em uma ampla gama de produtos, de ferragens a latas de refrigerante. Existem muitas maneiras diferentes de moldar o alumínio, mas todas elas envolvem o uso de algum tipo de molde ou molde. Alumínio trefilado e extrudado são os dois principais tipos de produção de alumínio. Nos dois métodos, o alumínio é formado primeiro em tarugo ou tubo longo e depois cortado no comprimento específico, dependendo do produto.
Os produtos de alumínio trefilados e extrudados fazem parte do nosso dia a dia.Alumínio extrudado
O alumínio extrudado é feito aquecendo o alumínio e forçando-o através de uma matriz. O que sai do outro lado é a forma do produto final. Para visualizar o processo, imagine empurrar uma bola de barro através de um círculo perfurado por buracos. O que sai do outro lado é uma série de fios parecidos com espaguete. A forma da matriz determina como será o produto final. Por exemplo, uma matriz em forma de "I" cria vigas em alumínio. Depois que o produto sai do molde, ele é resfriado e depois esticado para remover qualquer torção que ocorra durante o processo de resfriamento. À medida que endurece, o alumínio extrudado se torna mais forte. O processo de endurecimento pode ocorrer à temperatura ambiente, mas, como isso pode levar muito tempo, a maioria dos fabricantes emprega salas aquecidas para temperar o alumínio rapidamente.
Tubulação de alumínio extrudado
Existem dois tipos de tubos estruturais fabricados pelo processo de extrusão. No primeiro, o tubo de alumínio é dividido e selado novamente com solda metalúrgica, de alta temperatura, pressão e alta temperatura. Às vezes, a costura criada durante esse processo é visível a olho nu. A tubulação feita dessa maneira não é adequada para o transporte de gases ou líquidos sob pressão extrema, pois existe o risco de a emenda rachar. No segundo processo, o tubo é produzido empurrando um tarugo oco através de uma matriz. Como este tubo não possui costura, ele pode ser usado com segurança para transportar ou armazenar gases e líquidos pressurizados.
Alumínio estirado
A principal diferença entre o alumínio extrudado e o trefilado é a maneira como o alumínio é moldado pela matriz. Enquanto o alumínio extrudado é empurrado através de uma matriz para obter a forma desejada, o alumínio trefilado é empurrado para dentro de um molde. O alumínio é esticado no molde, passando pelo que é chamado de deformação plástica. Determinar a flexibilidade do alumínio, ou sua plasticidade, é uma parte crítica do processo, porque o alumínio não pode ser esticado até o ponto em que se torna quebradiço ou rasgado. O alumínio trefilado normalmente produz latas, panelas e outros objetos circulares.
Tubo estrutural estirado
No começo, um tubo estrutural trefilado passa pelo mesmo processo que um tubo extrudado. No entanto, quando um tubo extrudado é resfriado após ser forçado através da matriz, o tubo trefilado é enviado através de uma segunda matriz. Esse processo é chamado de trefilação a frio ou trabalho a frio, e é aqui que são determinadas as dimensões finais do produto. Um tubo trefilado é tão adequado para transportar gases ou líquidos sob pressão quanto um tubo extrudado sem costura.
